1、檢查中間冷卻器的進出液閥、蛇形管的進出閥是否全部打開。

2、檢查中間冷卻器液面，應保持在浮球中心線高度，其壓力超過0. 5MPa時，應進行降壓。

3、雙級壓縮必須首先啟動高壓機，當中間壓力降至0. 1MPa時，方可啟動低壓機，在啟動低壓機吸入閥時，應注意中間壓力與高壓機電流負荷，不得超過規定要求。低壓機如有兩臺以上的，應先啟動一臺，當運轉正常后，再逐臺啟動.高壓機及低壓機啟動操作方法與單級相同。

4、高壓級壓縮機排氣溫度達到60℃，開始向中間冷卻器供液。

5、根據庫房熱負荷情況，適當開肩有關供液閥，如用氨泵供液，應按照氨泵操作步驟啟動氨泵，向液體分調節站供液。

6、中間壓力應與蒸發壓力、冷凝壓力相適應，它隨著高、低壓縮機的容積比，冷凝溫度和蒸發溫度的變化而影響，最高不得超過0.4MPa。并注意高壓機電流負荷，不得超過電機額定電流，電動機溫升不得超過規定要求。

7、低壓機與高壓機的排氣溫度應與蒸發溫度、冷凝溫度相適應(高壓機的排氣溫度不超過120℃),否則就是反映操作不正常，應檢查原因予以調整.低壓機吸氣溫度與排氣溫度劇烈降低時，應首先關小低壓機吸入閥，再關小高壓機的吸氣閥，密切注意中間壓力不得升商,壓縮機的油壓不能降低，同時檢查中問冷卻器的浮球閥是否失靈，液面是否過高，必要時進行排液處理，若濕沖程嚴重，應緊急停車，但必須先停低壓機，再停高壓機。

8、機組雙運轉中的壓縮機改為單級運轉時，必須停車，然后進行管路系統閥門調整后再啟動。