1)首先將壓縮機進行抽空,切斷電源,關(guān)閉吸、排汽截止閥。若機器內(nèi)壓力不上升時,可開啟放空閥,將機器內(nèi)的少量氣體制冷劑放掉。

2)若機器內(nèi)壓力升高,應(yīng)查明原因,加以排除,拆卸壓縮機時要有步又地進行,一般是由外到里,然后將部件拆成零件,防止碰傷。

3)在拆卸過程中,應(yīng)細(xì)致地作好記號,標(biāo)明方向,以防裝錯。

2、以KA20C壓縮機為例及其拆卸步驟和方法

1)潤滑系統(tǒng)的拆卸步又如下:

①將各部件的連接油管和控制臺以及四通閥拆下。

②關(guān)閉有關(guān)閥門,拆下粗、精濾油器。

③拆卸轉(zhuǎn)子油泵的連接油管,擰下油泵的地腳螺栓和支架螺釘,取下油泵。注意聯(lián)軸器的方形墊塊(膠木制)不能損壞。

2)拆卸聯(lián)軸器,先將壓板和傳動芯子拆下,然后把飛輪推向電動機一側(cè)。

3)將吸、排氣口的連接螺栓拆下,吊下吸氣過濾器。

4)拆卸壓縮機的底腳螺栓,然后將壓縮機吊到修理臺上平放。

①拆下吸氣止回閥和軸端(靠近主動轉(zhuǎn)子側(cè))的壓緊螺母,然后蔽擊聯(lián)軸節(jié),將壓縮機聯(lián)軸器和半圓鍵取下。

②拆下能量指示器的帽蓋,取下能量指示器組件。

③拆下內(nèi)六角螺釘,拔出定位銷后,平等地移出吸氣端蓋。

④再用吊環(huán)螺釘(專用工具)拉出油活塞部件,然后用尖頭鉗取出擋圈和墊圈,抽出氣缸套。

⑤拆下平衡活塞螺絲、擋圈、平衡活塞以及平衡油缸套(內(nèi)外側(cè)作好標(biāo)記)。

⑥拆卸軸封。

⑦拔出定位銷釘后,拆下排氣端蓋和軸封護圈,然后取出軸封組件。