中壓部分
中間冷卻器的操作,中冷器供液是由手動調節膨脹閥和遙控液位器控制。液面過低,不能充分冷卻低壓級排出的過熱氣體,致使高壓級吸汽過熱,降低制冷效果。液面過高,會引起高壓級制冷機走潮車,所以,值班人員應根據液面指示器顯示的液面高度和高壓級制冷機吸汽溫度來調整供液閥的開啟度。
中間冷卻器在停止工作時,中間壓力不應超過3.92×10Pa,超過時應采取降壓措施。
低壓部分
1)低壓循環桶的操作。首先檢查放油閥,出液閥是否呈關閉狀態,其他各閥均應開啟。然后開啟供液閥,待桶內液面達到預定的高度時,打開低壓循環桶的出液閥,啟動氨雙向系統供液。在運轉過程中要注意液面,嚴防液位閣控制失靈,造成敲缸或氨和不上液等故障。要定期放油。
(2)空氣分離器的操作。系統設備中若有空氣時可將混合氣體經空氣分離器放出。操作順序：
①放空氣時首先打開回汽閥
②開啟混合氣體進入閥。
③微開供液膨脹閥,冷卻混合氣體,視結霜情況,決定供液膨脹閥的開啟大小。
④等空氣分離器外殼涼了,可開啟放空氣閥,要控制開啟度。放空氣管氣閥口上接一根橡膠軟管插入水棲中放比較安全)。若發現水桶中的水氣已放凈,氨氣已進入水中,應立即關閉放室氣閥,停止放空氣。排液桶如何排液操作
①打開排液桶進液閥,把需要排出的流體排入桶內。
②排液完了,關閉進液閥等，30min后打開放油閥,放一下液體中的潤滑油，放油完畢,關好放油閥，開啟加壓閥加壓到(5.88~6.86)×105Pa。
③關閉調節站或貯液器向低壓循環棋的供液閥,開啟排液筒出液,將液桶或氨液分離器。排液完畢關閉出液閥,開啟調節站或貯液器去低壓循環筒的供液閥，恢復正常供液。
4)氨液分離器的操作。氨液分離器在工作時,放油閥應是關閉的,其他注意液面指示器顯示的液位,防止因液位過高造成壓縮機“液擊"。
5)冷風機的操作。冷風機啟動前應檢查一下軸流風機避片有否與外殼不良等情況。在運行中相片管組應均勻結震,若結震不勻或下部結霜或上部不結箱,說明供液不正常應進行調整,需加大供液量。若運行否則因需層厚而阻礙空氣流通,降低熱交換效果,致使降溫時間延長或溫度降不下去。
