當芯棒表面粗糙、磨損嚴重、潤滑不良或加熱溫度太低時，一方面會增大芯棒與空心管坯的內表面之間的摩擦力和包棒力，存在提高滑移系數的趨勢，并且摩擦力和包棒力的增大，還會增大芯棒的頂推力。另一方面，若芯棒的表面太光滑，摩擦系數較小，則包棒力會減小，芯棒和空心管坯的內表面之間容易發生相對滑動，芯棒的頂推力會小一些。在這種悄況下，芯棒的頂推力主要作用在空心管坯的杯底上，此時，芯棒容易頂穿空心管坯的杯底。

在傳統的無縫鋼管頂管工藝和CPE頂管工藝中，空心管坯首先進人前面幾個模架的軋輥孔型，因空心管坯的內徑大于芯棒的直徑，當空心管坯在芯棒項推力的作用下通過軋輥孔型時，先發生減徑變形并伴隨著熱拉伸變形。一旦空心管坯內徑減小到與芯棒直徑相等時(即所謂空心管坯的內表面包住芯棒)，變形區中的空心管坯即主要發生減徑、減壁和延伸變形，兩模架之間的金屬仍然存在熱拉伸變形。

大頂管時，芯棒尺寸的選擇與傳統頂管工藝和CPE頂管工藝有所不同，芯棒的直徑可以大于空心管坯的內徑，也可以小于空心管坯的內徑。當芯棒的直徑大于空心管坯的內徑進行穿棒時，因空心管坯的頭部被育板擋住，故空心管坯會發生與推制擴管完全一樣的變形過程。