9.壓縮機噪聲或振動

壓縮機內(nèi)部件損壞或運動部件間隙不對；減振不當(dāng)或損壞;缺油或過載;安裝時壓縮機與基座螺釘未緊固或壓縮機放置不平;曲軸中線與機身氣缸軸線不垂直；制冷系統(tǒng)的管路卡得太松、斷裂、相互接觸，管道支架剛性支不好，支架本身振動。處理方法是檢修壓縮機、合理布置管道、適當(dāng)供油。

10.壓縮機排氣壓力過高

（1）冷卻水量過小或水溫太高，可通過增加供水量，調(diào)整供水閥門，降低冷卻水供水溫度解決;

（2）制冷系統(tǒng)制冷劑過多或有不凝性氣體，排除過多制冷劑，排除不凝性氣體即可。

11.壓縮機排氣壓力過低

（1）冷卻水量過多或冷卻水溫太低，這時應(yīng)檢查冷卻水量及水溫，適當(dāng)調(diào)整;

（2）制冷系統(tǒng)制冷不足，可通過增加制冷劑解決;

（3）活塞磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換活塞或活塞環(huán);

（4）壓縮機不應(yīng)卸載時卸載工作，檢查卸載原因后解決;

（5）排氣閥片漏氣，應(yīng)調(diào)至低壓側(cè)。

12.壓縮機吸氣壓力過高

（1）冷負(fù)荷過大，應(yīng)通過降低負(fù)荷增加運行缸數(shù)或壓縮機運行臺數(shù);

（2）活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，更換活塞環(huán);

（3）感溫包故障，檢,查感溫包，調(diào)整開啟度。

13.壓縮機吸氣壓力太低

（1）制冷劑不足，及時補充制冷劑，檢查有無泄漏處;

（2）液體管路或干燥器堵塞，應(yīng)清潔管路，調(diào)換過濾器;

（3）蒸發(fā)器內(nèi)水溫太低，應(yīng)通過調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥開度或檢查冷負(fù)荷的變化情況;

（4）膨脹閥堵塞或調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)重新調(diào)節(jié)或更換膨脹閥。

14.軸封溫度高

主軸承間隙過小，過緊，摩擦產(chǎn)熱溫度升高，這時應(yīng)檢調(diào)節(jié)間隙，檢修有關(guān)部件。

15.軸封漏油嚴(yán)重，應(yīng)檢查密封圖、石棉墊片及軸封彈簧，壓蓋螺栓是否擰緊或不均勻，動、靜環(huán)封面拉毛，這時應(yīng)檢修密封面，更換部件，均勻擰緊螺栓等來處理。