1) 軸與風筒中心偏離。因墊片不平、螺栓松動等原因可造成軸與風簡中心偏離,嚴重時會出現葉片和外亮相碰,產生雜音或打斷葉片。折斷的葉片應換新品。中心偏離應重新調整。

2)葉片的折斷與加固。普通風機在低溫下運行 ,金屬材料發脆，易從葉片根部折斷。為此,可用Ф6mm的圓鋼在葉片的根部附近焊成圓環,以增強葉根強度。也可在葉根背面襯上短鋼板,根部用焊接法連接,其他部位用錦釘連接。加固后做靜平衡試驗 ,對稱位置葉片的重量應該相同,撥動葉片后可在任何位置上靜止不動。

3) 風筒鉆孔。為了避免沖霜后風筒內積水,造成葉片凍住或運轉時葉片氛冰,以致造成葉片折斷或開機時電流超載 ,可在風筒底部鈷一小孔,使水自行流走。孔的位置要選在葉片吸入端,以免形成漏風。時片與風簡的間隙應均勻。如因風筒不圓而引起碰控,可用木錘適當逆擊整形,或墊上木板胡打風機外璧。

4) 螺栓松動。電動機與風機的聯結螺栓，風機底座螺栓應加彈簧墊圈后擰緊,可防松動。