如果挖開電冰箱后背找到了泄漏點，必須進行處理。對于方便焊接的管道或接頭，可進行焊接補漏。但在焊接的過程中注意不要過多地燒壞隔熱層，更不應使蒸發(fā)器受到損傷。對于銅鋁接頭或不便焊接的地方需進行補漏時，可采用粘補的方法進行。將泄漏點附近用砂紙打磨后，用四氯化碳或汽油對打磨處進行清洗，除去油污，然后將JC一3115環(huán)氧樹脂膠按A,B管比例配好調(diào)勻，仔細地涂在已經(jīng)清洗過的泄漏點四周，在常溫下固化24小時即可。粘補的范圍應比泄漏點稍寬。對涂上的膠也可采用加熱的方法以縮短固化時間，提高膠接強度。為增加強度，也可在第一次徐的膠完全固化后，用細砂紙輕輕打磨已固化的膠的表面及周圍的金屬表面，再按前述將膠調(diào)勻后涂上第二層，所涂范圍應比第一次更寬一些。若孔洞較大，可先剪一塊厚約0.5mm、面積略大于孔洞的鋁片，砂凈、除油后置于孔洞上，用針尖頂住后上膠，待固化后再作第二次增強膠封。
對泄漏點進行處理后，還應對低壓部分進行試壓，若泄漏確已排除，可對所挖的孔洞進行發(fā)泡處理，或?qū)⒃诔龅母魺岵牧匣靥睿儆靡粔K比所割范圍稍大的鐵皮，覆蓋在原來開口位置上，用自攻螺釘固定即可。
也有的電冰箱的后背鐵皮可以整塊揭下，如雙燕一夏普BCD-175型。對于這類電冰箱在發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器泄漏后，只需將后背鐵皮揭開，仍按前述方法尋找漏點和補漏。修理結(jié)束后，充填好隔熱材料，將后蓋鐵皮搜蓋上去即可。如果認為必要，也可用自攻螺釘予以加固。
在實際修理工作中，并不是每次都在接頭或發(fā)生故障較多的地方找到泄漏點，有時也遇到泄漏點十分難找到的情況。為進一步確認泄漏點的所在部位，可將上、下蒸發(fā)器連接點分開，并分別對其試壓。如果是下蒸發(fā)器泄漏，當然可以進行更換或枯補，對于上蒸發(fā)器泄漏，若仔細檢查已露出的接頭仍無結(jié)果，就只有采取特殊處理方法加以解決了。
