金屬過(guò)大的殘余應(yīng)力還會(huì)影響鋼管的使用性能，如抗擠毀性能、抗應(yīng)力腐蝕性能等。因此，在選擇矯直機(jī)矯直輥的配輥型式和矯直輥數(shù)目時(shí)應(yīng)綜合考慮相關(guān)因素。對(duì)于某些強(qiáng)度高、易裂的鋼種和殘余應(yīng)力要求很低的鋼管，可以采用溫矯(鋼管的矯直溫度在500℃左右)。

一般的斜輥矯直機(jī)，其孔型入口和出口均安裝有導(dǎo)筒，以便鋼管能夠?qū)?zhǔn)矯直輥的孔型中心，有利于鋼管的咬入。但當(dāng)彎曲的鋼管在通過(guò)導(dǎo)筒并發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的甩動(dòng)，此時(shí)鋼管容易與導(dǎo)筒發(fā)生碰撞而擦傷鋼管的表面。3-1-3型矯直機(jī)(圖8-If，又稱(chēng)薩通型七輥矯直機(jī))較好地解決了鋼管在矯直時(shí)可能產(chǎn)生的表面擦傷問(wèn)題。3-1-3型矯直機(jī)無(wú)需專(zhuān)門(mén)的進(jìn)、出口導(dǎo)筒，前3個(gè)矯直輥和后3個(gè)矯直輥分別裝在1個(gè)輥箱內(nèi)，每個(gè)輥箱中都有1個(gè)直徑較大的主動(dòng)輥(布置在下面)和2個(gè)直徑較小的隨動(dòng)輥，前后3個(gè)矯直輥均互呈120°布置，并與矯直中心線(xiàn)傾斜同一角度，中間1個(gè)矯直輥裝在C型機(jī)架內(nèi)，稱(chēng)為壓力輥;當(dāng)鋼管規(guī)格改變時(shí)，只需調(diào)整輥箱內(nèi)的矯直輥和壓力輥的位置。由于矯直輥的安裝精度高，矯直的無(wú)縫鋼管平直且橢圓度較小，并可以避免鋼管產(chǎn)生矯直凹坑和表面擦傷等缺陷。