因，符合在圓孔型中金屬變形的特點。它與自動軋管工藝所產生的荒管質精缺陷有許多相同之處。所不同的是，因為連軋管時，金屬的變形是在多個機架孔型中同時完成的，機架間存在有張力。此張力會使相鄰機架間的金屬產生相互“牽扯”。這種“牽扯”與荒管的質量有十分密切的關系。連軋荒管質量缺陷主要包括:荒管壁厚不均、表面缺陷和軋折(含拉凹)等。

 

連軋荒管的壁厚精度受多種因素的影響。凡是使連軋管機孔型形狀發生改變而增加金屬橫向寬展或孔型發生歪斜和增大軋制過程中金屬流動不均勻性的因素，都會使荒管的壁厚精度變差;工具質量也會影響軋后荒管的壁厚精度。連軋荒管的壁厚不均一與其他軋管機所軋荒管的壁厚不均一樣，主要有以下四種類型:

1、同一批荒管，其平均壁厚不一致;

2、同一支荒管，沿其長度方向的壁厚不均，即通常所說的荒管縱向壁厚不均;

3、同一橫截面上的壁厚不均，即通常所說的荒管橫向壁厚不均;

4、荒管的“竹節”狀壁厚不均。

在荒管的上述四種壁厚不均中，以荒管橫向壁厚不均最為多見，其產生原因也最為復雜，并且對荒管質量的影響也較為突出。荒管“竹節”狀壁厚不均主要發生在浮動芯棒連軋管機的軋管過程中，是因芯棒速度不穩定而造成的。同一批無縫鋼管中，某些鋼管壁厚與其他眾多鋼管的壁厚不一樣，這可能與同組使用的芯棒外徑差值太大有關。