連軋管機(jī)是多機(jī)架連續(xù)縱軋軋管機(jī)，延伸系數(shù)可達(dá)3.5~5，荒管的出口速度可達(dá)5-7m/s。在如此之高的軋制速度下，軋輥孔型不同部位的線速度差會嚴(yán)重影響變形金屬的流動，從而影響荒管的質(zhì)量。軋輥孔型頂部與輥邊的直徑差值越大，金屬的不均勻變形就越嚴(yán)重，由此會使荒管的表面質(zhì)量變差，壁厚精度降低。

三輥可調(diào)式連軋管機(jī)與二輥式連軋管機(jī)相比，減小了軋輥孔型頂部與軋輥邊緣的半徑差值，進(jìn)而減輕了因軋制速度差大而對金屬變形的不利影響，因此，三輥可調(diào)式連軋管機(jī)具有如下三方面的特點。
 

1、三輥可調(diào)式連軋管機(jī)的孔型設(shè)計，可以達(dá)到減小孔型頂部與軋輥邊緣的圓周速度差的目的。因此，可以減小孔型頂部金屬對孔型側(cè)壁處金屬流動的影響，在一定程度上消除荒管在孔型側(cè)壁處容易產(chǎn)生的波紋狀缺陷;使金屬變形比較均勻，軋制過程更平穩(wěn)，軋制壓力更小.芯棒在孔型中的穩(wěn)定性更高;所軋荒管的表面質(zhì)量更好，尺寸精度更高;芯棒的使用壽命更長;可以軋制管壁更薄的荒管。

2、可以通過調(diào)整軋輥位置來改變孔型參數(shù)，用1套軋輥和芯棒可以生產(chǎn)同一外徑、相鄰壁厚的成品無縫鋼管，大大減少所需芯棒的數(shù)量;或通過調(diào)整軋輥的位置對軋輥的磨損給予一定的補(bǔ)償，以提高工具的使用壽命，但這樣會降低荒管的壁厚精度。

3、下輥可調(diào)式連軋管機(jī)孔型側(cè)壁開口處的面積，約比二輥式連軋管機(jī)孔型側(cè)壁開口處的面積減小30%左右，它較好地限制了變形金屬的橫向流動，有效地抑制了金屬的橫向?qū)捳?，減小了荒管的不均勻變形和附加變形，有利于提高所軋荒管的質(zhì)量。