連軋管時(shí)，只要按連軋基本方程設(shè)定軋管機(jī)各機(jī)架的軋輥轉(zhuǎn)速，就可以保持軋制過程是一個(gè)穩(wěn)定的差速軋制過程。在穩(wěn)定軋制過程中，因?yàn)樾景羲俣群愣ǎ瑥娜肟诩艿匠隹诩埽堓伒乃俣仍絹碓娇欤裕诟鳈C(jī)架中，芯棒和變形金屬的差速分布是不均勻的(第一個(gè)機(jī)架最小，以后逐架加大，至最末架達(dá)到最大)，這使齊機(jī)架的差速軋制效果不同。并且在非穩(wěn)定軋制的咬入和拋鋼階段，也因?yàn)檐堓伜托景羲俣鹊淖兓?span style="color:#0000FF;">無縫鋼管頭部、中部和尾部的差速軋制效果亦不相同。
 

在設(shè)定限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)的芯棒速度時(shí)，應(yīng)考慮以下方面的因素。

(1)軋制過程的差速軋制程度

軋管時(shí)，芯棒的速度越低，與荒管的前進(jìn)速度差就越大，越有利于降低軋制力，減小金屬的寬展，促進(jìn)金屬的延伸，提高荒管的尺寸精度。為使全部機(jī)架均為差速軋制，芯棒的速度應(yīng)低于第一個(gè)機(jī)架變形區(qū)中毛管的平均速度。

(2)芯棒的上作段長(zhǎng)度

軋管時(shí)，芯棒的速度越快，則軋制同一長(zhǎng)度的荒管所需要的芯棒工作段就越長(zhǎng)。

(3)芯棒的使用壽命

軋管時(shí)，芯棒的速度越低，毛管的內(nèi)表面和芯棒之間的相對(duì)滑動(dòng)就越大，其間的摩擦熱增大，致使芯梓磨損加快:而芯棒的速度過快，會(huì)使芯棒某些截面受軋制力作川的次數(shù)增加，芯棒會(huì)產(chǎn)生不均勻磨損而降低使用壽命。

至于芯棒的速度設(shè)定多大最為合適，首先是軋管時(shí)要保證連軋管機(jī)各機(jī)架均處于同一方向的差速軋制狀態(tài)，芯棒速度應(yīng)小于第一機(jī)架的毛管出口速度，然后再合理處理好芯棒的長(zhǎng)度與芯棒的使用壽命之間的關(guān)系。