無縫鋼管管坯在縱軋沖(穿)孔時，沖頭(頂頭)會深人到管坯之中，并沖(頂)出管坯內孔。因此，沖頭(頂頭)是在極其惡劣的高溫、高壓環境下工作的，沖頭(頂頭)的端部一旦產生嚴重的變形或粘鋼(生產中會經常發生)，沖頭(頂頭)在與管坯內表面所發生的相對運動中，就會將管坯內表面刮傷而形成沖(穿)孔坯的內直道。
壓力沖孔時，管坯是裝在沖孔模內進行縱軋變形的，如果沖孔模存在沿縱向呈開放狀的裂縫時，金屬就會被擠人此裂縫之中，在沖孔坯的外表面形成凸起的飛邊。推軋穿孔時，頂頭會阻止金屬的縱向延伸，促進金屬的橫向寬展，其結果是由于軋輥輥縫的存在，容易導致在穿孔坯的外表面形成對稱性的“耳子”。
沖(穿)孔坯存在內直道、飛邊或“耳子”，在后續的變形工序中，會導致毛管在內表面或外表面形成折疊。為了防止沖(穿)孔坯產生內、外直道缺陷，應加強對沖頭(頂頭)、沖模(軋輥)的冷卻，提高其使用壽命，宜采用高強、耐熱鋼來制造沖頭(頂頭)。一旦發現沖頭(頂頭)、軋輥枯鋼，就要及時予以修磨或更換。若沖孔模開裂也應及時更換。為了提高沖孔模的使用壽命，可在沖孔模的模套上開槽以便對沖孔模外壁進行水冷，并可使用石墨粉來潤滑沖孔模。
