制冷設(shè)備中最重要的一個(gè)部件就是壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的性能好壞決定了整套制冷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和各種技術(shù)參數(shù)。因此，檢修壓縮機(jī)是制冷設(shè)備維修中一項(xiàng)十分細(xì)致、足以考查維修能力的工作。而壓縮機(jī)的拆裝是檢修壓縮機(jī)首先應(yīng)掌握的知識(shí)。

裝配的程序和要點(diǎn)。開啟式壓縮機(jī)與全封閉壓縮機(jī)的裝配大同小異，其要點(diǎn)如下：

a.按拆機(jī)的相反順序(拆機(jī)時(shí)要記住各機(jī)件的拆卸順序)裝配各零件。各緊固螺釘要受力均勻，要有足夠的緊固力，最好使用扭力扳手，以確保合理的緊固力。

b.裝配前必須進(jìn)行徹底的清洗和干燥處理。新更換的軸承要注意油孔不要錯(cuò)位。

c.所有的零件摩擦面都要涂上潤(rùn)滑油。

d.連桿、活塞等應(yīng)確保規(guī)定的間隙，用手盤動(dòng)應(yīng)靈活而又不松晃。

e.余隙是通過(guò)汽缸蓋墊片厚度來(lái)調(diào)整的，更換新活塞后，應(yīng)對(duì)余隙進(jìn)行測(cè)量。在正常情況下，墊片厚度和余隙都不做調(diào)整。

檢驗(yàn)修理裝配完畢的壓縮機(jī)，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，主要檢測(cè)內(nèi)容有以下幾類：

a，檢漏。在壓縮機(jī)內(nèi)充人約I MPa的氮?dú)夂箨P(guān)閉吸、排氣閥，將整機(jī)浸人溫水中(50℃左右)檢漏，以5min不泄漏為合格。也可向壓縮機(jī)內(nèi)充注氟利昂制冷劑，使壓力保持在0. 5---0. 8MPa，然后用鹵素檢漏燈等檢漏儀器來(lái)檢查軸封、密封墊、緊固螺栓等可能泄翻的部位。還可以充氮?dú)庥梅试硭匾茁┎课贿M(jìn)行檢查。

b.排氣閥氣密性能。在吸排氣閥的旁通孔上分別接上壓力表，將吸氣截止閥關(guān)閉，排氣閥開至三通狀態(tài)，啟動(dòng)壓縮機(jī)。當(dāng)曲軸箱內(nèi)的壓力抽至15kPa時(shí)停機(jī)，高壓排氣管中維持0. 1MPa的壓力，觀察曲軸箱內(nèi)壓力回升情況，曲軸箱壓力回升到0. IMPa的時(shí)間不少于3-10min為合格。若回升太快，則表明高壓閥片不嚴(yán)密，應(yīng)打開汽缸蓋重新修理。

c.吸氣能力。將排氣截止閥打開、吸氣截止閥關(guān)閉之后啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察低壓壓力真空表應(yīng)不低于-0.08MPa，否則表明有泄漏。停機(jī)后壓力無(wú)明顯回升為合格，否則表明軸封、曲軸箱密封墊等處有泄翻，或是低壓閥片不嚴(yán)密。