拉模所用硬質(zhì)合金以碳化鈣為基，用鉆作粘合劑經(jīng)高溫燒結(jié)而成的合金，其硬度接近金剛石，而用鉆作粘合劑，又使其具有韌性。其主要特性是有高的耐磨性，拋光性優(yōu)良，對拉制金屬的粘附性小，摩擦系數(shù)小，導熱系數(shù)高，耐蝕性好，是盤管拉伸首選的最佳模具和芯頭材料。硬質(zhì)合金的牌號、成分、 性能列于表9-1，其中常用的為YG8和YGlO。

為了提高硬質(zhì)合金的使用性能，有時在碳化鎢硬質(zhì)合金中加入少量擔、銅和鈦等合金強化元素，以提高硬質(zhì)合金的強度與硬度。

銅盤管拉模按圖紙加工成成品后要進行拋光，加工好的拉模經(jīng)過熱壓或冷壓壓入模套中成為一個整體，之后置于模盒中,模盒再置于模盒架上，模盒架通過氣缸可以做小角度的上、下、左、右擺動。

拉模的模子、芯頭是盤管生產(chǎn)中最關(guān)鍵的工模具，直接關(guān)系到盤管的質(zhì)量和生產(chǎn)成本，在其管理上要求非常嚴格。要求有一整套完善、嚴格、切實可行的管理制度，從計劃、采購、進廠檢 驗、入庫、保管、領(lǐng)用、返修到報廢等均有一系列的制度和要求，必須嚴格執(zhí)行。

(1) 對購進的模子、芯頭按專門的標準對性能、尺寸、光潔度進行嚴格檢查，之后在非工作面上打上(電刻)主要標志尺寸，并詳細登記在冊。

(2) 模具庫要有專人管理，做到整潔、干燥，模子在多層架上按規(guī)格大小編號依次整齊碼放，芯頭要按編號、尺寸放置在有軟墊的專門塑料(木)盒中。

按拉拔工藝一次領(lǐng)出所有道次的模子和芯頭置于盒中, 并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)；返還模具庫時，也要辦理相關(guān)返庫手續(xù)。質(zhì)檢員對所有模子、芯頭檢驗后，將完好的放回原處，將有問題的交修模組返修。

模子、芯頭要按規(guī)定時間進行清點，對報廢的規(guī)格要及時補上。