制冷壓縮機的正常維護保養，一般是指在運行期間按規定應進行的維護保養(故障修理不在此例)。其目的是保證制冷壓縮機的正常運行，滿足供冷的需要，協調各附屬設備與壓縮機的工作配合。

1.注意壓縮機的油壓、油位、油溫的變化

制冷壓縮機正常工作時，應保證油位在視油鏡的中線附近，過高、過低都是不對的。新安裝的機組試車時，可適當地高一點，但不應該超過視油鏡的2/3高度。為保證油位和足夠的潤滑流量，試車時適當地多加一點，這對壓縮機的潤滑是有利的。試車結束后，應將潤滑油全部換掉，進行內部清洗，然后加油至標準高度.在運行中，當油位下降至油鏡最低限位以下，經調節而不能使油位升高時，可按不停機情況下的加油程序補充潤滑油。若油位繼續下降，這時則不能盲目加油，應停機分析漏油原因，進行處理。

油泵的供油壓力是否滿足要求，與壓縮機安全運行至關重要。必須認真調節滿足要求。為保證壓縮機運行時的正常油壓，在日常的保養工作中(特別是在新機組投人運行后的一段時間內)，除必須保持正常的油位以外，還應根據油壓的變化，隨時對油過濾網和輸油管道進行清洗、吹除以及對潤滑油進行更換。在換油時，應按規定使用規定牌號的潤滑油，不允許兩種不同牌號的油混用，或者或用其他牌號的潤滑油代替。

2.注意壓縮機的振動和異常噪聲

壓縮機工作時，按技術條件規定有一定的振動和噪聲級別，但不允許有強烈的振動和異常噪聲。在日常的保養工作中.應注意檢查機組容易產生振動和噪聲的部位，如地腳螺栓的動、墊鐵的位移、開啟式壓縮機聯軸器中減振橡膠套的磨損、壓縮機組傳動帶打滑或斷裂等。如果振動和噪聲來自機組內部，則應停機判斷發生問題的部位并進行檢修，不允許機組繼續工作，否則將有損壞機組的可能。

3.注意壓縮機軸封或其他部位的泄漏

開啟式壓縮機的軸封是最容易泄漏的部位。泄漏的原因很多，在日常保養工作中應注意對它的檢查，同時應保證有足夠的油壓、清潔的潤滑油對軸封供油。如果發生大量泄漏，則應停機進行檢修。國內廠家說明書上一般規定開啟式壓縮機軸封處的泄漏量，以每小時不超過10滴為合格。

壓縮機的各密封部位一般都采用螺栓固定、石棉橡膠墊密封。壓縮機工作時，由于振動或壓力的沖擊，螺栓容易松動，石棉橡膠墊會發生損壞。平時保養工作中發現螺栓、螺母松動，應及時緊固，防止制冷劑或潤滑油的大量泄漏。在處理過程中，高壓部位的泄漏，在緊固螺母時，不允許施力過猛或任意加長套管，在停機時處理更為安全。