實例一 一臺冷藏箱使用一段時間后，制冷量明顯下降。

用壓力表測試，發現制冷系統的吸排氣壓力均低，蒸發器上只有少量浮霜，在膨脹閥處能聽到比平時大得多的噴流聲。調整膨脹閥使其開度增加后，吸氣壓力仍無多大變化，結霜仍然不好。由此判斷為制冷系統有泄漏。

開啟式制冷壓縮機的冷藏箱因接頭均為螺紋固定，易產生泄漏。膨脹閥及截止閥，其閥桿因經常調節、旋轉而易使內部坡料疏松產生泄漏。壓縮機的軸封若久不運轉，軸封長期不磨合，冷凍油蒸發干了，密封性就差;而長久使用的制冷壓縮機，也會因磨損的原因而出現動、靜摩擦面之間的縫隙，出現滲漏。

因此，當制冷系統出現泄漏，應該充入氮氣檢漏，修復補漏，抽真空后充入制冷劑，運轉正常后投入使用。

實例二 冷藏箱的熱力膨脹閥發生故障，制冷效果不佳。

熱力膨脹閥可能會出現冰堵、臟堵和油堵，致使制冷劑似通非通(即管道半堵或全堵)，或感溫包內的感溫劑泄漏。膨脹閥冰堵是由于系統中的水分在低溫處凍結而成。冰堵后出現的現象是冷藏箱開始運轉時，制冷正常，待一段時間以后，在膨脹閥處開始結霜，蒸發溫度達0℃以下，管道中的水分就開始在閥孔處凍結而堵塞閥孔。隨之，膨脹閥、蒸發器上的霜開始化掉，管道中的制冷劑流動聲消失，吸氣壓力呈負壓，而且是間斷性的。

臨時解決冰堵的方法是，用熱水沖淋或用酒精燈烘烤一下閥體，一會即可聽到突發的氣流聲，吸氣壓力也開始上升，恢復制冷。但這種方法不能根本解決問題。要解決問題則需更換干燥過濾器中的干燥劑。一般采用變色硅膠即可。若是重新抽空充注制冷劑也可以，但這樣做既浪費制冷劑，效果也不如更換干燥劑好。用酒精燈檢查冰堵如圖18.1.24所示。

膨脹閥的臟堵多發生在膨脹閥進口處的小過濾網上，輕微的會出現結霜現象，嚴重的堵塞會完全不通。遇到這種情況，給閥體加熱是不能奏效的。此時，應將制冷劑收集到儲液器中后，卸開閥的進口管，取出小過濾網(如圖18.1.25所示)，用汽油清洗，吹干再裝上，即可解決。值得注意的是在拆卸膨脹閥的進口管時，應用兩把扳手，否則容易將出口管的喇叭口弄破，增加新的麻煩。

當熱力膨脹閥的感溫包泄漏時膨脹閥會被關閉，以致不能制冷。感溫包泄漏與膨脹閥開度太小的特征相似。檢查時，使壓縮機運轉并將膨脹閥開啟至最大仍無效時，可將感溫包從壓板上取下后，用熱毛巾包在感溫包上或將其浸入50℃左右的溫水中。若仍不見蒸發器上結霜，也聽不到制冷劑的流動聲，壓縮機的吸氣壓力仍很低時，即可判斷為膨脹閥感溫包泄漏。感溫包泄漏多是由于毛細管開裂、折斷或在毛細管與閥體連接處損壞等。