在制冷裝置調(diào)試之前，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下一些問題。

1、檢查電磁閥是否打開(指數(shù)有電磁閥系統(tǒng))，可用手摸電磁閥線圈外殼，若感到發(fā)熱和微小震動(dòng)，則表明閥已被打開。

2、油泵壓力是否正常，它的油壓(指油泵出口壓力及吸氣壓力之差值)應(yīng)是0.075~0. 15MPa;對(duì)于新系列壓縮機(jī)使用轉(zhuǎn)子式油泵，有能量調(diào)節(jié)裝置，它的油壓應(yīng)是0.15~0. 30MPa,若發(fā)現(xiàn)不符要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)油壓繼電器的低油壓差動(dòng)作試驗(yàn)，檢查油泵系統(tǒng)油壓差值低于規(guī)定范圍時(shí)，看油壓繼電器能否工作。

3、注意潤(rùn)滑油的溫度，一般應(yīng)不能超過60℃(許可條件是≤70℃)。因?yàn)橛蜏剡^高會(huì)降低潤(rùn)滑油的粘度，影響潤(rùn)滑效果，似油溫也不宜過低，如低于5℃,粘度太大，也會(huì)影響潤(rùn)滑效果。

4、注意壓縮機(jī)的排氣壓力和排氣溫度。按照規(guī)定，排氣壓力R12不能超過1. 18MPa,R22及R717不能超過1. 67MPa，排氣溫度R12不能超過130℃, R22及R717不能超過150℃，對(duì)于老系列產(chǎn)品不能超過100℃。排氣溫度過高會(huì)使?jié)櫥徒Y(jié)碳，縮短閥片壽命，加快氣缸與活塞的磨損。

對(duì)于高壓繼電器的試驗(yàn):將吸入閥開足，關(guān)小冷凝器冷卻水閥，使排氣壓力逐漸升高，看高壓繼電器動(dòng)作時(shí)的排氣壓力值是否與要求的壓力值相符合。若不相符合，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求為止。

5、氟利昂系統(tǒng)的吸氣溫度一般應(yīng)不超過15℃,吸氣溫度的增高要引起排氣溫度的升高。油溫也會(huì)升高。對(duì)低壓繼電器的試驗(yàn):在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，慢慢關(guān)小吸入閥，使吸氣壓力逐漸下降，檢查低壓繼電器動(dòng)作時(shí)是否與要求的壓力值相符。若不相符則應(yīng)進(jìn)行調(diào)核，直至與要求相符為止。

6、檢查分油器的自動(dòng)回油情況。正常情況下，浮球閥會(huì)自動(dòng)地周期性開啟、關(guān)閉.若用手摸回油管，應(yīng)該有時(shí)熱時(shí)冷的感覺(當(dāng)浮球閥開啟時(shí)，油流回曲軸箱，同油管油就發(fā)熱，否則就發(fā)冷)若發(fā)現(xiàn)回油管長(zhǎng)時(shí)間不發(fā)熱，就表示回油管有堵塞或浮球閥擱煞等故障，應(yīng)及時(shí)檢查排除。

7、聽壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只有進(jìn)、排氣閥片發(fā)出的清晰均勻的起落聲，氣缸、活塞、連桿及軸承等部分不應(yīng)有敲擊聲，否則應(yīng)停機(jī)檢查，并及時(shí)排除故障。

8、對(duì)備有能量調(diào)節(jié)裝置的壓縮機(jī)，應(yīng)檢查該機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常。

9、檢查整個(gè)系統(tǒng)的管路和閥門，是否存在泄漏處。

在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，即可著手對(duì)制冷裝置的工作進(jìn)行調(diào)試。